製品・システム
PRODUCT
クリーンウェッターカタログ.pdf
『クリーンウェッターα シリーズ』は加湿中に結露を発生させない蒸発気化送風の空気清浄型加湿装置です
異臭やガス、浮遊微粒ダストを含む室内空気をシャワー洗浄。65m2(20坪)〜460m2(140坪)の作業環境に合わせ機種をお選びいただけます。温度管理・静電気対策および空気清浄効果があります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■集塵・脱臭~空気清浄
霧や蒸気を出さないため結露が発生せず、機器や生産設備にダメージを与えません
シャワー洗浄後に除水され蒸発気化された新しい空気を送風。装置内部の水シャワーにより空気が洗浄されて送風されるため、空気清浄効果があります
■湿度の均一性に優れる
内蔵の送風機にて室内に大量の加湿空気を循環しシビアな制御。均一に加湿、応答性の速い湿度センサーで室内を3%の範囲でON/OFF制御しています
■自動給水および循環水槽用「自動排水装置」付
■低ランニングコスト
コンプレッサーを使用せず、スプレーポンプと送風機のエアーワッシャ型方式の小さな電力使用のため電気代も低コスト。取り込まれた異臭やガス、浮遊微粒ダストは水槽内の水(水道水)で浄化されるため、フィルター類や活性炭等の消耗品交換を必要としません
■シリカやカルシウムの放出無し
■インフルエンザ対策
装置の構造
室内空気の (1) を吸い込み、水噴霧状態 (2) の中を通過する時に水と空気の接触により熱移動がおこなわれて、空気中に多量の水蒸気が含まれます。(3) エリミネータは吸い込まれた空気とともに水滴が上がるのを防ぎ、湿った空気を (4) 送風機にて室内 (5) へ吹き出します。
吸い込まれた室内空気の異臭や塵・ホコリが洗い落とされて循環水が汚されるのを防ぐため、6攪拌ノズルで水槽の水を攪拌〜渦をおこさせ、水槽の底部の層状化や沈殿防止をおこない、水槽中央から沈殿物も排水されます。自動排水後に新しい循環水に交換されます。(自動給水・排水装置)
※AW-20B型の循環水槽形状は異なります
※AW-51B型には攪拌ノズルは装着されておりません
※AW-201B型の送風機は有圧扇を使用しております
標準仕様(設置スペース、活用用途に応じた装置ラインアップをご用意)
AW-20B | AW-31B | AW-51B | AW-71B | AW-101B | AW-151B | AW-201B | |
電源 | 単相100V(50/60Hz) | 単相100V(50/60Hz) | 単相100V(50/60Hz) | 三相200V(50/60Hz) | 三相200V(50/60Hz) | 三相200V(50/60Hz) | 三相200V(50/60Hz) |
加湿量(ℓ/h) | 3.4/3.8 | 5.0/5.6 | 9.5/9.1 | 15.3/15.5 | 2000 | 2000 | 2000 |
幅(mm) | 700 | 900 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 2000 |
奥行(mm) | 450 | 450 | 600 | 750 | 600 | 750 | 1000 |
高さ(mm) | 1995 | 2100 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 3010 |
送風機(kw) | 0.12 | 0.2 | 0.2 | 0.56 | 0.4 | 1.12 | 1.5 |
ポンプ(kw) | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1.12 | 1.5 |
製品重量(kg) | 77(26+51) | 96(35+61) | 122(43+79) | 161(60+101) | 242(91+151) | 277(115+162) | 355(141+214) |
保有水量(ℓ) | 20 | 25 | 60 | 65 | 70 | 90 | 120 |
運転重量(kg) | 97 | 121 | 182 | 226 | 312 | 367 | 475 |
給水管径(B) | Rp1/2(管用並行めねじ) | Rp1/2(管用並行めねじ) | Rp1/2(管用並行めねじ) | Rp1/2(管用並行めねじ) | Rp1/2(管用並行めねじ) | Rp1/2(管用並行めねじ) | Rp1/2(管用並行めねじ) |
排水管径(mm) | 左右30 | 左右30 | 左右40 | 左右40 | 左右50 | 左右50 | 左右50 |
目安面積(㎡) | 〜65(〜20坪) | 65〜100(20〜30坪) | 100〜130(30〜40坪) | 130〜200(40〜60坪) | 200〜260(60〜80坪) | 260〜360(80〜110坪) | 360〜460(110〜140坪) |
使用用途例
材料加工
プラスチック樹脂、金属、木材(合成材)、ガラス、他加工材、オンデマンドデジタル加工(レーザー加工・UVインクジェット・3Dプリンター)
- 高熱加工処理に伴い発生する有毒ガス、臭気(残臭)の除臭
- 加工粉塵、タールミストの除去
- 静電気による製品への塵埃付着防止
プロセス加工
製紙、ダンボール、不織布、写真現像、食品、塗装
- 臭気(残臭)の除去
- 微粒ダスト・埃の除去
- 温湿度管理(乾燥予防)、高温対策
- 静電気による製品への塵埃付着防止
- 在庫資材の劣化防止
- 高温・防虫対策
- 工場のクリーン化
電子精密
液晶組立・製造、基板実装、プリント基板、各種検査室・組立
- 静電気による粉塵の付着・混入防止
- 静電気によるIC・チップの部品破壊防止
印刷関連
オフセット、CTP、フォーム、スクリーン、紙器・パッケージ、フレキソ
- 湿度不足による紙の伸縮、カール防止(温湿度管理・乾燥予防)
- 紙粉・パウダーの除去
- 静電気による紙の密着防止埃・ゴミの付着防止
- インクの乾燥防止
- 高温対策
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。